創業以来培ってきた「金型の製造販売」を核に、安定稼働を支える「成形機の保守サービス」、そして培ったノウハウを活かした「プリフォームの製造販売」まで展開。開発から量産、メンテナンスに至るまで、3つの事業領域でお客様のビジネスを多角的に支援します。
53年の豊富な歴史と実績を誇る金型製造販売事業は、当社の根幹をなしています。創業当初は海外メーカー(カナダ)との技術援助契約からスタートし、着実に技術を蓄積してきました。現在では社内一貫生産体制を確立し、グローバルな品質基準に応えるものづくりを展開しています。食品容器(デザートカップ、マーガリン容器)、医療·車両関連部品、光学レンズなど多様な分野で高品質な金型を提供しております。
技術面では2次元CADから3次元CAD、さらにAIによる次世代スマートデザインへと設計技術が日々進化し続けています。大型マシニングセンタや平面研削盤、微細加工機、ジグボーラーなどの充実した設備と、熟練の匠による1/1000単位の超鏡面磨きにより高品質·高信頼の金型を実現しています。特に自社保有のホットプレス機による拡散接合技術を活かした革新的な冷却性能を持つ高付加価値金型の開発に強みを持ち、金型の製造技術で業界をリードしています。
私たちが2020年まで製造販売していた成形機は、定期的な点検や保守サービスなどで現在でも顧客の製造ラインで稼働しており、高品質な成形品の生産を支え続けています。
成形機だけでなく乾燥機や取出装置など周辺設備に関する豊富な知見を活かし、金型と成形機両面からトラブルの原因分析を行うことができます。現在は成形機の製造販売は行っておりませんが、これまでに培った技術力と経験を基に、包括的な保守サービスを提供し、お客様の製造ラインの安定稼働と品質向上をサポートしています。
※現在、成形機の新規製造販売は行っておりません
ペットボトルの中間製品であるプリフォームを製造・販売し、永年にわたり培ってきた金型製造のノウハウと成形技術を活かした事業を展開しています。グループ会社からの委託生産を中心に、小型から大型容器まで幅広いプリフォームを手がけ、安定した品質と供給体制により信頼性の高い製品をお客様へお届けしています。
最小16個取りから最大96個取りまでの自社製プリフォーム金型を活用し、月産50万本から1,000万本規模まで柔軟に対応できる生産能力を確保しています。
3交代制による安定した連続生産体制を構築し、射出成形機と自社製金型を活用した継続的な生産技術の開発を推進しています。あらゆるPET樹脂に対応可能な成形実績を有し、リサイクル材など環境に配慮した製品開発にも積極的に取り組んでいます。
技術の探求と誠実なものづくりを通じて、信頼と挑戦を両立するプロフェッショナル集団として価値を創出し、持続可能な製造業の発展に貢献しています。
世界トップクラスの実績を誇る「プリフォーム金型」から、超精密加工が求められる「医療・車両関連金型」、生産性を最大化する「容器金型」、そして独自の「ホットランナーシステム」まで、あらゆる産業に応える4つの製品ラインナップを製作しております。
独自開発のコンパクト金型と冷却付取出装置を採用し、ハイサイクル成形を可能にしています。ホットランナーによる充填バラツキの低減、高品質・長寿命、メンテナンス性の向上を実現した金型です。
超精密加工が求められる医療機器部品や自動車関連部品、光学レンズ用の金型です。医療関連部品（高精度・高信頼性要求製品）、自動車関連部品（耐久性・安全性重視製品）、光学レンズ（超精密加工技術必須製品）に対応し、高品質かつ長寿命の金型を実現しています。
デザート容器、飲料カップ、各種食品容器、透明度·外観品質重視製品に対応し、生産性を最大化するバランスの良いホットランナーと独自の冷却構造によるハイサイクル成形を実現します。
各種金型用ホットランナーの設計・製造、金型メンテナンス、精密部品加工、鏡面磨きを提供しています。お客様の仕様に合わせた設計が可能で、アッセンブリーされた状態で納入します。他社からの超鏡面磨き加工の受注も対応しています。
